加热系统:核心为镍铬合金灼热丝,搭配高精度温控模块,可快速升温并稳定维持在设定温度,温度误差通常控制在&辫濒耻蝉尘苍;5℃以内,确保测试温度的准确性。
试样夹具:用于固定待测试样,可根据试样的形状(如片材、管材、零部件等)调节夹具角度与位置,满足不同类型样品的测试需求,同时保证灼热丝与试样接触压力符合标准要求。
传动机构:负责控制灼热丝的升降与移动,实现“对准试样-按压接触-测试完成后复位"的自动化操作,避免人工操作带来的误差,提升测试效率。
引燃物收集装置:位于试样下方,用于放置脱脂棉等引燃铺垫物,监测试样滴落物的引燃能力,同时配备防护罩,防止测试过程中火焰扩散或有害物质飞溅。
控制系统:采用笔尝颁或单片机控制,搭配触摸屏操作界面,可设定加热温度、接触时间、观察时间等参数,自动记录测试数据(如引燃时间、火焰持续时间等),部分高段设备还支持数据存储与导出功能。

电子电器行业:这是其最核心的应用领域,用于测试开关、插座、接线端子、变压器外壳、家电外壳等电子电器零部件所用材料的耐燃性能,确保产物在过载或故障时不会因内部灼热元件引燃周围材料而引发火灾。
塑料建材行业:用于测试塑料管道、电缆护套、建筑用塑料板材等材料的耐燃性,保障建筑工程及基础设施的使用安全,避免因材料易燃引发火灾隐患。
汽车行业:测试汽车内饰件(如仪表盘、门板、线束包裹材料等)的耐燃性能,符合汽车行业相关安全标准(如ISO 3795),降低汽车行驶过程中因电气故障引发火灾的风险。
玩具与日用品行业:用于测试儿童玩具、日用品(如塑料餐具、家用电器配件)等接触性产物的材料耐燃性,保障消费者尤其是儿童的使用安全。
国际标准:IEC 60695-2-10(灼热丝试验方法)、IEC 60695-2-11(灼热丝可燃性指数测试)、IEC 60695-2-12(灼热丝起燃温度测试)。
国家标准:GB/T 5169.10(电工电子产物着火危险试验 第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法 灼热丝试验)、GB/T 5169.11(可燃性指数测试)、GB/T 5169.12(起燃温度测试)。
样品准备:试样需按照标准要求裁剪成规定尺寸,表面无油污、杂质,确保试样状态一致,避免影响测试结果。
设备校准:定期对灼热丝的温度、接触压力、计时精度等进行校准,建议每年至少校准一次,校准需由专业机构或人员操作,确保设备符合标准要求。
安全操作:测试过程中会产生高温与火焰,操作人员需佩戴耐高温手套、防护眼镜等防护用品,设备需放置在通风良好的实验室,远离易燃易爆物品,同时确保防护罩关闭到位。
环境控制:实验室环境温度需保持在15℃-35℃,相对湿度不超过75%,避免环境因素影响测试结果的稳定性。
数据记录:严格记录测试过程中的关键参数(如设定温度、接触时间、引燃情况、火焰持续时间等),确保测试数据的可追溯性。

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